现代振动锤施工有哪些方法可防止共振危害的发生?
随着现代桩基施工对安全和环保的要求越来越高,传统型普通振动锤因不可避免的“共振危害”已经无法满足施工需求,因此具备“免共振”功能的振动锤应运而生。目前主流的有两种可实现“免共振”的技术:
1.改进机械的结构,使机械的激励频率避开固有频率该技术的代表产品是EP系列免共振偏心力矩无级可调振动锤,其实现“免共振”的就是通过特殊液压调整机构实现的“偏心力矩无级可调”技术使设备在“零”偏心力矩状态下启停。在平时非工作状态下,振动桩锤转轴上的偏心块在重力作用下都处于垂直向下的位置上,此状态偏心矩大;启动时,通过液压调整机构,使转轴上的“活动”偏心块相对“固定”偏心块转动 180°,此状态下偏心矩为零,实现偏心矩“大→0”无级连续控制;反之,通过液压调整机构也可实现“0→大”无级连续调控。从而实现振动锤不仅可以按需调节激振力大小,还能从“根本上”解决启动、停机过程“共振”的产生





潜孔锤钻进,用潜孔锤(风动冲击器)配合钻机和相应的钻具进行的冲击回转钻进。潜孔锤接在钻杆的下端,钻机带动钻杆回转,压缩空气(简称压风)通过钻杆进入潜孔锤产生一定频率的冲击力,对岩石进行破碎,同时利用排出的废气对锤头(钻头)进行冷却,并将凿下的岩屑排出孔外。因潜孔锤的外径小于钻孔直径,可随着钻孔的延深下入孔内(潜孔锤的名称来源于此)。与孔外冲击的风钻相比,其冲击功损失很小,可钻进较深的钻孔。1992年,中国煤田地质总局河北四队用潜孔锤钻进孔深达到410m。
潜孔锤钻进的适用范围:
这种方法适用于钻进坚硬岩层,钻孔不易偏斜,在缺水地区使用更显优越。用它钻进坚硬岩层和卵石层,钻进效率可比常规的回转钻进和机械冲击钻进提高数倍至十几倍,已作为先进技术加以推广。其应用领域不断扩大,过去主要用于钻矿山孔,目前在水电、铁路、公路、水井、建筑基桩、地质勘探等方面都已应用。

支护线测量
依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求,测放出钢板桩打设位置线,用白石灰标示出钢板桩打设位置。
钢板桩进场及堆放场区
按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间,确保钢板桩的施工满足进度要求,钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放,避免集中堆放在一起造成二次搬运。
钢板桩施工顺序
钢板桩位置的定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩瞩—拆除导梁—清理锚杆处标高的土方—挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方—拔除钢板桩
五、钢板桩的检验、吊装、堆放
1、钢板桩的检验
对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
(1)外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意:
a、入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;
b、割孔、断面缺损的应予以补强处理;
c、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
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